您好!欢迎光临深圳肯为尔官方网站, 竭诚为您服务!
咨询热线157 6626 2049
您的位置: 主页 > AG九游会官网标准

AG九游会官网标准

联系AG九游会官网

深圳肯为尔

邮 箱:48545242@qq.com
手 机:15766262049
地 址:广东省深圳市南山区北环大道9018号大族创新大厦

GB/T 36767-2018 醇胺类脱硫脱碳剂净化性能评价方法

发布时间:2023-05-11 12:24人气:

1 范围

      本标准规定了醇胺类脱硫脱碳剂净化性能评价方法。

      本标准适用于脱除天然气、合成气、炼厂气、工业尾气中的硫化氢和二氧化碳用醇胺类脱硫脱碳剂。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

      GB/T 6680 液体化工产品采样通则

      GB/T 11060.1 天然气 含硫化合物的测定 第1部分:用碘量法测定硫化氢含量

      GB/T 11060.11 天然气 含硫化合物的测定 第11部分:用着色长度检测管法测定硫化氢含量

3 原理

      在一定的条件下,原料气中的硫化氢和/或二氧化碳被溶剂循环吸收和再生。通过测定净化气中硫化氢和/或二氧化碳的含量,来表征脱硫脱碳剂的净化性能。

4 试验装置

4.1 装置

      醇胺类脱硫脱碳剂净化性能评价装置示意图见图1。

图1.jpg 

      说明:

      1——缓冲罐;

      2——取样口;

      3——压力调节阀;

      4——吸收塔;

      5——流量调节阀;

      6——取样口;

      7——贫液冷却器;

      8——贫液泵;

      9——贫富液换热器;

      10——再生塔;

      11——再生气冷却器;

      12——再生气分离器;

      13——再沸器;

      14——电加热器;

      15——试液槽;

      16、17——热电偶;

      18——吸收塔液位自控阀;

      19——再生塔液位计;

      20——富液泵。

图1 醇胺类脱硫脱碳剂净化性能评价装置示意图

4.2 主要性能

      醇胺类脱硫脱碳剂净化性能评价装置主要性能设计参数见表1。

表1 净化性能评价装置主要性能设计参数

项目

指标

吸收塔规格/mm

ø25×4400

吸收塔填料规格/mm

ø30环

吸收塔填料高度/mm

600~1 500

吸收塔设计压力/MPa

8.5

再生塔规格/mm

ø57×3700

再生塔填料规格/mm

Φ30环

表1(续)

项 目

指标

再生塔填料高度/mm

2 000

再生塔设计压力/MPa

0.1

贫液泵

隔膜式计量泵,.Q=5 L/h、H=8.0 MPa

电加热器

2kW、220V

复现性(相对误差)/%     <

15

4.3 校验

      正常情况下,试验装置的复现性每年用参考样或保留样至少测定一次,其测定方法按第6章的规定。

5 样品

5.1 试样

      按GB/T 6680的规定取得。

5.2 试液

      将试样充分混匀后,量取10.0L,注入试液槽中,备用。

6 试验步骤

      警示-本标准所涉及的试验用原料气和尾气(含 H2S、CO2等)对人体健康和安全具有中毒危害,应严防系统泄漏,现场应配有必要的排风设备等预防设施。

6.1 原料气的配制

      根据不同的工艺条件配制原料气,其组成(以体积分数计)为硫化氢(0.1(0.1%~16.0%)和二氧化碳(0.3.3%~40.0%),其余为氮气。

6.2 装置试漏

      打开氮气总阀,向系统通入氮气,控制并保持吸收塔压力为8.0 MPa、再生塔压力为0.1 MPa。关闭系统进出口阀门。如在0.5h内压力下降小于0.05  MPa,则视为系统密封。打开系统出口阀,使系统降至常压。将测温热电偶插入热电偶套管内,使其热端位于试液的中部。

6.3 净化性能测定

      启动贫液泵,将试液槽中的试液送入吸收塔。至吸收塔指定液位后,启动吸收塔液位自控器(当测试气体为工业尾气时,启动富液泵),通过吸收塔向再生塔送试液,至再生塔指定液位。打开再生塔底部至贫液泵的阀门,关闭试液槽出口阀门,让试液在两塔之间进行循环。调节贫液泵,控制试液循环量为5.0L/h。开启再生塔电加热器和再生气冷却器,使进吸收塔试液温度和再生气温度恒定在40℃,再生塔加热电流控制在7A、压力为常压。

      将原料气通过缓冲罐送入吸收塔下部进料口。控制并调节吸收塔压力至待测压力、气体流量为1.00m3/h(标准状态)。稳定2h后,开始分析吸收塔出口气体中硫化氢和/或二氧化碳的体积分数。然后每隔1.0h测定一次,当连续三次硫化氢和/或二氧化碳体积分数的相对误差值不大于5%时,则可以结束试验。

 

以上为标准部分内容,可点击下方链接下载标准全文:

下载地址:《GB/T 36767-2018 醇胺类脱硫脱碳剂净化性能评价方法

157 6626 2049